Ongi etorri webgune honetara!
English
  • burua_pankarta_01

    • 空路、海路、陸路多様な交通ネットワークを整備、スピーディな配送ま配送ま
    Garatu aire-bideak, itsas-bideak eta hainbat garraio-sare, Entrega azkarra gauzatu daiteke.

Garage Kit, animea, irudia, 3D inprimatutako irudia
  • Garage Kit, animea, irudia, 3D inprimatutako irudia
  • Garage Kit, animea, irudia, 3D inprimatutako irudia

Garage Kit, animea, irudia, 3D inprimatutako irudia

Deskribapen sinplea:

Injekzio-prozesua prozesatzeko prozesu konplexua da, hainbat faktore hartzen dituena, hala nola, moldeen diseinua, moldeen fabrikazioa, lehengaien ezaugarriak eta lehengaien aurretratamendu metodoak, moldaketa-prozesua, injekzio-makinen funtzionamendua, eta oso lotuta dago prozesatzeko ingurumen-baldintzekin, produktua hozteko denborarekin eta tratamendu osteko prozesua.


Produktuen eskaria

Produktuen Orria

Lan-fluxua

Erreferentzia prezioa 0,5-5 USD
Egin eskaera gutxiago 500 PEZ
Entrega data 5 eguneko entrega
OEMa OK
Ekoizpen lekua Chinan egina
beste Ontziak barne

Injekzio-prozesua prozesatzeko prozesu konplexua da, hainbat faktore hartzen dituena, hala nola, moldeen diseinua, moldeen fabrikazioa, lehengaien ezaugarriak eta lehengaien aurretratamendu metodoak, moldaketa-prozesua, injekzio-makinen funtzionamendua, eta oso lotuta dago prozesatzeko ingurumen-baldintzekin, produktua hozteko denborarekin eta tratamendu osteko prozesua.

Gaur, injekzio-moldaketa egiteko lehengai arrunten propietateei eta prozesu-ezaugarriei buruz hitz egin dezagun:

ABS (super hausten ez den kola)

ABS errendimendua:

ABS butadieno, akrilonitrilo eta estirenotik sintetizatzen da.Monomero bakoitzak ezaugarri desberdinak ditu: butadienoak gogortasuna eta talkaren erresistentzia du;Akrilonitriloaren egonkortasun termiko eta kimiko handia;Estirenoak prozesatzeko erraza, akabera handia eta erresistentzia handia ditu.Morfologiari dagokionez, ABS material amorfo bat da, erresistentzia mekaniko handikoa eta "gogortasun, gogortasun eta altzairu" propietate integral onak dituena.Polimero amorfo bat da.ABS erabilera orokorreko ingeniaritza plastikoa da, hainbat barietate eta aplikazio zabalak dituena.Erabilera orokorreko plastikoa ere deitzen zaio (MBS ABS gardena deitzen zaio).ABS erraza da hezetasuna xurgatzen, 1,05 g/cm3-ko grabitate espezifikoa (ura baino apur bat astunagoa), uzkurtze txikia (% 0,60), tamaina egonkorra eta eratzeko eta prozesatzeko erraza.ABSaren ezaugarriak, batez ere, hiru monomeroren erlazioaren eta bi faseetako egitura molekularren araberakoak dira.Honek malgutasun handia izan dezake produktuen diseinuan, eta, horrela, kalitate ezberdineko ehunka ABS material ekoizten ditu merkatuan.Kalitate ezberdineko material hauek ezaugarri desberdinak eskaintzen dituzte, hala nola, kolpe ertaineko eta handiko erresistentzia, akabera baxuko eta alturako eta tenperatura altuko distortsioa.ABS materialak super langarritasuna, itxura ezaugarriak, arrastatze baxua, dimentsio-egonkortasun bikaina eta inpaktu erresistentzia handia ditu.ABS hori argi pikordun edo aleen erretxina opakoa da, ez-toxikoa, zaporerik gabekoa eta ur xurgapen baxua.Propietate fisiko eta mekaniko onak ditu, hala nola, propietate elektriko bikainak, higadura erresistentzia, dimentsio-egonkortasuna, erresistentzia kimikoa eta gainazaleko distira, eta erraza da prozesatzeko eta moldatzeko.Desabantailak eguraldiaren erresistentzia, beroarekiko erresistentzia eskasa eta sukoitasuna dira.

ABSren prozesuko ezaugarriak:

a: ABS hezetasuna xurgatzeko eta hezetasunaren sentikortasun handia du.Moldeatu aurretik, guztiz lehortu eta aldez aurretik berotu behar da (gutxienez 2 ordu 80 ~ 90C-tan) hezetasuna % 0,03tik behera kontrolatzeko.

b: ABS erretxinaren urtze biskositatea tenperaturarekiko sentikorra ez da (beste erretxina amorfoekiko ezberdina).ABS-en injekzio-tenperatura PSrena baino apur bat altuagoa den arren, ezin du PS bezalako berotze-tarte solterik izan.berogailu itsuaren metodoa ezin da erabili haren biskositatea murrizteko.Jariakortasuna hobetu daiteke torlojuaren abiadura edo injekzio-presioa handituz.Oro har, prozesatzeko tenperatura 190-235 ℃ izan behar da

c: ABS-en urtze biskositatea ertaina da, PS, aldakak eta as-ena baino handiagoa, beraz, beharrezkoa da garagardoa injekzio presio handiagoarekin erabiltzea (500 ~ 1000 bar)

d: ABS materialak injekzio abiadura ertaina eta altua hartzen du, eta garagardoaren eragina hobea da.(Forma konplexua eta horma meheko piezak injekzio-abiadura handia behar ez badute behintzat), gas-lerroak erraz gertatzen dira produktuaren toberan.

e: ABS moldatzeko tenperatura nahiko altua da, eta bere moldearen tenperatura, oro har, 25-70 ℃-ra egokitzen da.Produktu handiak ekoizten direnean, molde finkoaren (aurreko moldearen) tenperatura orokorrean 5 ℃ ingurukoa da mugitzen den moldearena (atzeko moldea) baino.(moldearen tenperaturak plastikozko piezen akabera eragingo du, eta tenperatura baxuak akabera txikiagoa ekarriko du)

f: ABS ez da denbora luzez egon behar tenperatura altuko kapelean (30 minutu baino gutxiago), bestela erraza da deskonposatzea eta horia bihurtzea.

PS (poliestirenoa)

1. PS errendimendua:

PS polimero amorfo bat da, jariakortasun ona eta ur xurgapen baxua duena (% 00,2 baino txikiagoa), eratzeko eta prozesatzeko erraza den plastiko gardena dena.Bere produktuek % 88-92ko argiaren transmisioa dute, kolorazio ahalmen handia eta gogortasun handia.Hala ere, PS produktuak hauskorrak dira, barne estresaren pitzadurarako joera dutenak, beroarekiko erresistentzia eskasa (60-80 ℃), ez-toxikoak eta grabitate espezifikoa 1,04 g \ cm3 ingurukoa da (ura baino zertxobait handiagoa).Moldearen uzkurdura (bere balioa 0,004-0,007 in/in da, oro har), PS gardena - izenak erretxinaren gardentasuna adierazten du, ez kristalintasuna.(Propietate kimiko eta fisikoak: PS komertzialen gehienak material gardenak eta amorfoak dira. PSak oso egonkortasun geometriko ona du, egonkortasun termikoa, transmisio optikoaren ezaugarriak, isolamendu elektrikoaren ezaugarriak eta hezetasuna xurgatzeko joera txikia. Urari eta azido inorganiko diluituei aurre egin diezaieke, baina egin dezake. azido oxidatzaile indartsuek, hala nola azido sulfuriko kontzentratua, korrosioa izatea, eta disolbatzaile organiko batzuetan hedatu eta deformatu daiteke.)

2. PSren prozesu-ezaugarriak:

PSren urtze-puntua 166 ℃ da, prozesatzeko tenperatura 185-215 ℃ da, eta urtze-tenperatura 180 ~ 280 ℃ da.Suaren aurkako materialetarako, goiko muga 250 ℃ da, eta deskonposizio-tenperatura 290 ℃ ingurukoa da, beraz, bere prozesatzeko tenperatura-tartea zabala da.Moldearen tenperatura 40 ~ 50 ℃ da, eta injekzio-presioa 200 ~ 600bar da.Injekzio-abiadura azkarra erabiltzea gomendatzen da.Ohiko ate mota guztiak erabil daitezke korrikalari eta ateetarako.PS materialak normalean ez du lehortze tratamendurik behar prozesatu aurretik, behar bezala gordetzen ez bada.Lehortzea beharrezkoa bada, gomendatutako lehortze-baldintza 80C-koa da 2 ~ 3 orduz.PSren bero espezifiko baxua dela eta, molde batzuk egitean azkar kondentsatu eta solidotu daiteke.Bere hozte-abiadura lehengai arruntena baino azkarragoa da eta moldea irekitzeko denbora lehenagokoa izan daiteke.Plastifikazio-denbora eta hozte-denbora laburrak dira, eta moldaketa-ziklo-denbora murriztuko da;PS produktuen distira hobea da moldearen tenperatura igotzean.

PE (polietilenoa)

1. LH errendimendua:

PE plastikoen artean ekoizpen handiena duen plastiko mota bat da.Leuna, ez-toxikoa, prezio baxua, prozesaketa erosoa, erresistentzia kimiko ona, ez da korrosioa erraza eta inprimaketa zaila ditu.PE polimero kristalino tipikoa da.Mota asko ditu.LDPE (dentsitate baxuko polietilenoa) eta HDPE (dentsitate handiko polietilenoa) erabili ohi dira.Erresistentzia baxua eta 0,94g/cm3-ko pisu espezifikoa (ura baino txikiagoa) duten plastiko zeharrargiak dira;Oso dentsitate baxuko LLDPE erretxina (dentsitatea 0,910 g/cc baino txikiagoa da, eta LLDPE eta LDPE dentsitatea 0,91-0,925 artean dago).LDPE biguna da, (normalean kola biguna izenez ezagutzen dena) HDPEa normalean kola biguna gogor bezala ezagutzen da.LDPE baino gogorragoa da.Moldeatu ondoren uzkurtze-tasa handia duen material erdi kristalinoa da.Argiaren transmisio eskasa % 1,5 eta % 4 artean du, kristalinotasun handia eta ingurumen-estresaren pitzadurarako joera du.Emari baxuko ezaugarriak dituzten materialak barneko tentsioa murrizteko eta pitzadura murrizteko erabil daitezke.Tenperatura 60 ℃ baino handiagoa denean, erraza da hidrokarburoen disolbatzaileetan disolbatzea, baina disolbagarritasunaren erresistentzia LDPE baino hobea da.

HDPEren kristalinotasun handiak bere dentsitate handia, trakzio-erresistentzia, tenperatura altuko distortsio-tenperatura, biskositatea eta egonkortasun kimikoa dakar.LDPE baino iragazgaiztasun sendoagoa du.PE-HD-k inpaktu indar baxua du.Propietateak dentsitatearen eta pisu molekularren banaketaren arabera kontrolatzen dira batez ere.HDPEaren pisu molekularren banaketa oso estua da.0,91 ~ 0,925g/cm3-ko dentsitateari dagokionez, PE-HD lehen mota deitzen diogu;0,926 ~ 0,94g/cm3-ko dentsitateari dagokionez, HDPE bigarren mota deitzen zaio;0,94 ~ 0,965 g/cm3-ko dentsitateari dagokionez, HDPE hirugarren mota deitzen zaio.Materialak fluxu-ezaugarri onak ditu 0,1 eta 28 arteko MFR-rekin. Zenbat eta pisu molekular handiagoa izan, orduan eta okerragoak dira LDPEren fluxu-ezaugarriak, baina talka-indar hobea du.HDPE inguruneko estresaren pitzadurarako joera du.

Pitzadurak murrizten dira, barneko tentsioa murrizteko fluxu-ezaugarri oso baxuko materialak erabiliz.HDPE hidrokarburoen disolbatzaileetan disolbatzen da tenperatura 60C baino handiagoa denean, baina bere disolbagarritasun-erresistentzia LDPE baino hobea da LDPE material erdi kristalinoa da moldatu ondoren uzkurdura handia duena, %1,5etik %4ra bitartekoa.LLDPE (dentsitate baxuko polietileno lineala) trakzio, sartze, inpaktu eta urratu erresistentzia handiagoa du, eta horrek filmetarako egokia egiten du LLDPE.Bere ingurumen-estresaren pitzadura-erresistentzia bikainak, tenperatura baxuko inpaktuaren erresistentzia eta deformazio-erresistentzia LLDPE erakargarria egiten dute hodietarako, plaken estrusiorako eta moldura-aplikazio guztietarako.LLDPEren azken aplikazioa hondakin-hondakinen zabortegia eta hondakin-likido depositua estaltzeko plastikozko film gisa da.

2. LHren prozesu-ezaugarriak:

PE piezen ezaugarririk aipagarriena moldura-txikidura handia da, txikitu eta deformatzen erraza dena.PE materialak ur xurgapen txikia du eta ezin da lehortu.PE-ren prozesatzeko tenperatura-tartea oso zabala da eta ez da erraza deskonposatzen (deskonposizio-tenperatura 320 ℃ da).Presioa handia bada, produktuaren dentsitatea handia da eta uzkurdura txikia da.PE jariakortasun ertaina du.Prozesatzeko baldintzak zorrotz kontrolatu behar dira eta moldearen tenperatura konstante mantendu behar da (40-60 ℃).PEren kristalintasuna moldaketa-prozesuaren baldintzekin lotuta dago.Solidoen tenperatura hotza handia du.Moldearen tenperatura baxua bada, kristalinotasuna baxua da.Kristalizazio prozesuan, uzkurtzearen anisotropia dela eta, barneko tentsioa kontzentratuta dago eta PE piezak deformazio eta pitzadurarako joera dute.Produktua ur beroan 80 ℃-tan jartzen denean, presioa neurri batean lasaitu daiteke.Moldeatze prozesuan, materialaren tenperatura eta moldearen tenperatura altuagoak izan behar dira.Injekzio-presioa txikiagoa izan behar da produktuaren kalitatea bermatzeko premisarekin.Moldearen hoztea bereziki beharrezkoa da azkarra eta uniformea ​​izatea, eta produktua berotzen da desmoldean.

PP (polipropilenoa)

1. PPren errendimendua:

PP polimero kristalinoa da.Erabili ohi diren plastikoen artean, PP da arinena, 0,91 g/cm3-ko dentsitatea baino ez duena (ura baino txikiagoa).Plastiko orokorren artean, PPk bero-erresistentzia onena du, eta bere deformazio termikoko tenperatura 80-100 ℃ da, ur irakinetan egosi daitekeena.PPk estresaren pitzadura-erresistentzia ona du eta tolesturako neke-bizitza handia du, normalean "% 100 kola" izenez ezagutzen dena.PPren errendimendu integrala PErena baino hobea da.PP produktuek pisu arina, gogortasun ona eta erresistentzia kimiko ona dute.PPren desabantailak: dimentsioko zehaztasun baxua, zurruntasun nahikoa, eguraldiaren erresistentzia eskasa eta "kobrezko kaltea" sortzeko erraza.Uzkurtze osteko fenomenoa du.Desmoldeatu ondoren, zahartzea, hauskorra eta deformatzea erraza da.PP beti izan da zuntzak fabrikatzeko lehengai nagusia koloreztatzeko gaitasunagatik, higadura erresistentziagatik, erresistentzia kimikoagatik eta baldintza ekonomiko onengatik.PP material erdi kristalinoa da.PE baino gogorragoa da eta urtze-puntu handiagoa du.PP homopolimeroa oso hauskorra denez tenperatura 0 ℃ baino handiagoa denean, PPko material komertzialen asko kopolimero irregularrak dira % 1 ~ 4 etilenoarekin edo etileno eduki handiagoa duten clamp kopolimeroak.PP kopolimeroek distortsio-tenperatura txikiagoa dute (100 ℃), gardentasun baxua, distira baxua eta zurruntasun txikia, baina inpaktu-indar handiagoa dute.PPren indarra areagotzen da etilenoaren edukia handitzean.

2. PPren prozesuaren ezaugarriak:

PP-k jariakortasun eta moldaketa-errendimendu ona ditu urtze-tenperaturan.PPk bi ezaugarri ditu prozesazioan: lehenik, PP urtuaren biskositatea nabarmen murrizten da zizaila-abiadura handitzean (tenperaturak gutxiago eragiten du);Bigarrena: orientazio molekular handia eta uzkurtze handia.PPren prozesatzeko tenperatura 220 ~ 275 ℃ da.Hobe da 275 ℃ inguru ez gainditzea.Egonkortasun termiko ona du (deskonposizio-tenperatura 310 ℃ da), baina tenperatura altuetan (270-300 ℃) degradatu daiteke upelean denbora luzez geratzen bada.PPren biskositatea gutxitzen denez, jakina, zizaila-abiadura handitzean, injekzio-presioa eta injekzio-abiadura handitzeak bere jariakortasuna, uzkurtze-deformazioa eta depresioa hobetuko ditu.Moldearen tenperatura (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ gomendatzen da.Kristalizazio-maila moldearen tenperaturak zehazten du batez ere, 30-50 ℃-ren artean kontrolatu behar dena.PP urtua trokeleko hutsune oso estu batetik pasa daiteke ertz zorrotz bat osatzeko.PPren urtze-prozesuan, urtze-bero kopuru handia xurgatu behar du (bero espezifiko handiagoa), eta produktua nahiko bero dago moldatu ondoren.PPk ez du prozesatzen zehar lehortu behar, eta PPren uzkurdura eta kristalintasuna PEarenak baino baxuagoak dira.Injekzio-abiadurak normalean abiadura handiko injekzio-moldeaketa erabiltzen du barne-presioa minimizatzeko.Produktuaren gainazalean akatsak badaude, abiadura baxuko injekzio-moldeaketa tenperatura altuagoan erabiliko da.

Hainbat lehengairen propietate ezberdinek prozesu desberdinak ere zehazten dituzte, beraz, aplikazio-esparrua ere desberdina da.

  • Aurreko produktuak:
  • Hurrengo produktua:
    • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Produktuen kategoriak

    Sakatu Sartu bilatzeko edo ESC ixteko